在絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品中，常見的問題是印刷油墨邊緣出現(xiàn)鋸齒狀邊緣(包括不完整或折線)。毛刺產(chǎn)生的原因有很多，但主要原因是絲網(wǎng)印刷版本本身的質(zhì)量問題。

①感光膠分辨率不高，導(dǎo)致細紋斷裂或不完整。

曝光時間不足或曝光時間過長，顯影不足，絲網(wǎng)印刷圖文邊緣不整齊、鋸齒狀。一個好的絲網(wǎng)印版，圖片和文字的邊緣應(yīng)該是平滑整齊的。

③絲網(wǎng)印刷表面不平整。印刷時，絲網(wǎng)印刷與印刷間仍有間隙。由于油墨的懸浮滲透，油墨邊緣出現(xiàn)毛刺。

④印刷發(fā)展過程中，由于版膜接觸溶劑后發(fā)生經(jīng)濟膨脹，且經(jīng)緯向膨脹影響程度進行不同，使得版膜表面問題出現(xiàn)一些凹凸不平的現(xiàn)象，印刷時絲網(wǎng)印版與承印物接觸面出局部地區(qū)出現(xiàn)：司隙，油墨懸空滲透，墨膜就會導(dǎo)致出現(xiàn)很多毛刺。

為了防止鋸齒狀毛發(fā)雕刻的出現(xiàn)，可以考慮以下幾個方面的解決辦法:

(1)選擇高篩孔篩網(wǎng)制版；

選用高分辨率感光材料板材;

(3)制作一定膜厚的絲網(wǎng)印刷版，減少膨脹變形；

④盡量可以采用斜交繃網(wǎng)法繃網(wǎng)，最佳發(fā)展角度為22.5°；

5細線印刷時，盡量使用間接精印，因為間接精印可能有較少的毛刺;

⑥制版印刷過程中，盡量控制溫度膨脹系數(shù)，使用膨脹系數(shù)小的感光材料；

提高制版質(zhì)量，保證絲網(wǎng)印版表面光滑，網(wǎng)線邊緣要整齊;

8噴絲印版的應(yīng)用，提高了顯影效果;

網(wǎng)版與承印物之間的距離、刮刀角度、壓印要適當。